铁质人表面处理技术

　　经历了“特富龙”事件和“锅王胡师傅”事件两次严重冲击之后，炒锅市场的格局发生了巨大的变化。被广告“忽悠”怕了的消费者，普遍把“安全”当作购买锅具时的第一诉求。曾一度被冷落的铁质炊具逐渐被重视起来。近年来电磁炉、电磁灶的迅速流行，也带动了铁锅的消费。同时，经过众多企业的不懈努力，铁锅的制造技术也有了一定的突破。

　　铁锅常用的表面处理，有如下几种方式：

　　不处理 铸造或拉伸后不做任何处理，也不喷涂料，因此极易生锈，属于最低档产品；

　　砂光 砂光就是用砂轮把锅体表面打磨平滑，并留有美观规则的纹路。其目的主要是提高装饰效果。砂光工艺常用于铸铁锅上，也有企业用拉伸铁锅通过砂光工艺模仿铸铁锅。

　　抛光 用磨料把锅体表面打磨得如镜面一样平滑光亮，主要增加装饰性。

　　抹油 涂抹植物油，经烘烤后锅体变成黑色或褐色，主要是为了防锈，但锅内会有种油质变质的怪味，干烧时会有烟，并且防锈效果差，防锈周期很短。

　　电化 镀镍或镀铝，比较美观，防锈较好。但成本高，对人体健康有一定不良影响，而且存在难清洗、易留指印等缺点。

　　搪瓷 先经酸洗磷化，然后喷涂搪瓷原料再经高温烧结而成，防锈、耐磨效果很好。但能耗较高，对基材材质有限制，成品率低，综合成本较高，且怕干烧，怕磕碰，不易清洁。

　　喷涂 喷涂并非和以上工艺是独立的。砂光或磨光以后为了美观和防锈等，有的企业会采取喷涂的方法。目前常用的涂料有氟碳涂料（类似“特富龙”）、有机硅涂料、甚至是木器涂料等，这些都是有机涂料。搪瓷严格来说也可以归为一种喷涂工艺，只不过喷涂的是无机搪瓷粉，而且烧结温度比较高。

　　在喷涂的产品中，涂料的品种是影响质量的主要因素。有些厂家为了降低成本采用一些廉价的木器漆，如丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等。这些涂料既不耐温又不耐磨，甚至一些只讲低价不讲质量的厂家生产的涂料中，还可能含有苯、铅等有毒元素。

　　目前炊具用的有机涂料，在常温时比较稳定，但在燃气灶或电磁炉上烧菜时，高温下会分解、释放出烟雾和刺鼻的味道，前几次使用或干烧时特别明显。“特富龙”事件后，有些厂家为了迎合消费者的口味，使用一些无色透明或接近铁锅本色的涂料，使一般消费者难以判断，并号称“无涂层”。如果这些涂料是耐温无毒的，也无可厚非；但如果无视人们的健康，只贪图低成本，不管所用涂料有毒无毒，而且不向消费者明示，这样的企业行为无异于害人害己。

　　近几年，随着金属表面处理技术的发展，有些厂家采用了一种瓷膜涂料来进行铁锅的表面处理。这种涂层主要成分为氧化硅和氧化铝等无机成分，质地类似于陶瓷，耐温、耐磨、防锈等性能优异，特别是在明火和电磁炉干烧时，无烟无味，漆膜不变色不脱落，大大提升了铁锅产品的性能档次。其施工比较简单，产品为水性，并可通过RoHS等环保检测。目前使用瓷膜涂料的铁质炊具产品在同类产品中属于高档产品。